GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱和金屬是在歐洲多相鈷基耐耐高溫高壓天氣耐熱和金屬（MP耐熱和金屬）的條件上發展進步在一起的的新技術高延展性度多相鈷基耐耐高溫高壓天氣耐熱和金屬。它的主耍功能是：借助冷發生1在面心萬立方基體中引起所出現交叉重合蜂窩狀生長的團狀ε相來阻礙位錯的長程運動健身而所出現進行突破，再根據法定期限解決沉淀彌散的Ni3X相填寫進行突破。該合多金兼備超長延展性度、很好的塑延展性和高的熱承載力氧化抗力等，而且在650℃的耐耐高溫高壓天氣下仍能維持其高延展性度的功能。該耐熱和金屬不僅能可大量代替中國航空打火機的耐耐高溫高壓天氣防松螺帽等所需要的零部件，也可代替熱承載力氧化學習工作環境下（如海洋生物下墊面學習工作環境）投入使用的飛機場用超長延展性度防松件。現貨供應的主耍產品是冷拉棒材。

1.1GH159的材料鋼材型號GH159。

1.2GH159相同品牌MP159()。

1.3GH159原料的技藝準則

Q/6S992-1992《溫度高固定件用GH159合金屬冷拉棒材》(青島民航素材學習所)

C3S284-1993《氣溫固定件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化工組分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱清理考核機制固溶清理1040～1055℃,4～8h,油冷 在溫度來進行48%?1%的冷拔變行＋時限清理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159種類產品規格與銷售程序能能銷售d5～25mm的冷拉棒材，銷售程序為冷拔態。

1.7GH159熔練與鑄工加工設計應用負壓感應式加負壓電孤重熔的雙聯產出加工設計。

1.8GH159用途概述與特殊化要該錳鋼最主要的應用于飛防熱車機的固定連接件，在600℃下使用性能穩定可靠，會令用。是當前好的飛防熱車機固定連接件相關材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159受熱溫差區間沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線彭脹公式見表2-2(冷拔＋限期感覺)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電特點和金的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能不銹鋼在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159化學式性能指標

2.5.1GH159耐灼傷特性該合金類鋼兼備好的抗接縫處灼傷和內應力比灼傷皸裂的性能。在先進典型的氯化鐵檢測中未察覺到接縫處灼傷和點蝕。在擦鹽內應力測試中未出現損毀。交疊浸漬證明書該合金類鋼兼備正常的抗氫脆和內應力比灼傷皸裂的性能。

三、GH159力學性能 

GH159技術標準化相關規定的的性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批發商睡眠狀態的棒材經追訴時效工作后，其延展、更久耐腐蝕性和堅硬程度應按照腕表的規定的規定。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久性能方面可在均勻-拐點搭配組合做實驗的時候上測得。試件材料不該在23h內損傷。試件材料均勻這部分崩斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤內臟器官取樣方法并依次制作加工的均勻和豁口更久坯料努力行實驗設計。坯料切勿在23h內脫落；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久實踐可在高與965MPa的扯力下確定，但實踐環節中不允許發生變化扯力。實踐但是應復合表格設定

的要求。

6經需方準許，在965MPa的承載力應變下開展牢固測試至23h后，可每間隔8～10h依次增加承載力應變35MPa，直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變濕度表γ＋ε兩相區濕度表范圍圖為540～700℃，540℃以內的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時刻-高溫-組建提升斜率

4.3GH159金屬材料類聚集型式金屬材料類在上臨介工作水溫（約700℃）上面的為保持比較相對穩定的性高可靠的面心立米γ相，在下臨介工作水溫這（約540℃）為保持比較相對穩定的性高可靠的密排六方ε相；兩工作水溫相互為γ＋ε的兩相區。當金屬材料類從上臨介工作水溫急冷到在常溫時可保持著亞保持比較相對穩定的性高可靠態的γ相。當在在常溫下去冷磨損時可促使γ相到ε相的馬氏身型轉型。之所以，金屬材料類經固溶治療后基本為亞保持比較相對穩定的性高可靠的γ相，在冷磨損的環節中大部分γ相突發馬氏體相變轉型為保持比較相對穩定的性高可靠的ε相。所生成二維碼的ε相為薄顆粒狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈交錯式蜂窩狀布置。在然后的實效的環節中又在亞保持比較相對穩定的性高可靠的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159冷沖壓的性能

5.1.1GH159鎳鋼材料鋼錠第一個在1125～1180℃保熱18～36h參與飽滿化處理以減低組識偏析和延性σ相行成。鎳鋼材料熔煉開坯裝爐室內工作的氣溫因素因素不遠遠超出600℃，采暖器室內工作的氣溫因素因素為1120℃?10℃，時候不不降至4h。開鍛室內工作的氣溫因素因素不降至1050℃，終鍛室內工作的氣溫因素因素不降至950℃.鎳鋼材料帶鋼開坯裝爐室內工作的氣溫因素因素不遠遠超出700℃，采暖器室內工作的氣溫因素因素為1130℃?10℃，保熱30～60min。道次大扭曲量不要高于20%。終軋室內工作的氣溫因素因素不降至950℃。帶鋼后鎳鋼材料在1050～1070℃退火處理1h以得出飽滿晶體，有助下一步冷扭曲生產制造。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶工作后，經堿、酸洗磷化去脫色皮，再經外表面納米涂層工作后，完成冷拔膨脹。冷拔膨脹量為48%?1%。

5.2GH159電焊穩定性電焊穩定性同18-8型304不銹鋼，可作氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零部件熱辦工院學院藝螺釘的熱辦工院學院藝為650～675℃，4h有效期辦理，空冷。

5.4GH159外觀制造處理工學院藝不銹鋼經布局感測器調溫熱鐓成螺絲后，外觀再經冷搓絲制造外螺紋。

5.5GH159切割代制作生產與切削耐腐蝕性錳鋼的機代制作生產耐腐蝕性這樣于GH738鎳-鈷-鉻錳鋼。可在冷代制作生產強化和有效期物料勤奮行機代制作生產。冷拔態的GH159錳鋼的機代制作生產工藝流程技術指標見表5-1。

表5-1[1]