3J1

一、3J1概述 

3J1不銹鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體積淀武器鍛造型高可塑型不銹鋼。法定期限解決后極具正常的塑型，氏硬度低，易手工加工成品。經固溶或冷應變力后法定期限解決，取得高的力學結構功效和可塑型功效。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1物料鋼號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1近意鋼種ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。

1.33J1涂料的工藝規定3J1和金的工藝規定YB/T5256—1993《粘性元器件用和金3J1和3J53工藝要求》。

1.43J1生物學好分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱加工處理體系見表1-3。

1.63J1木種規模與批發商形態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1融煉與制作加工制作工藝 金屬選用渦流檢測燈爐融煉或渦流檢測燈爐融煉加渦流自耗爐重熔。

1.83J1應該用軟件概貌與獨特耍求此種不銹鋼是20時代60年 的著名號，中國國內研發與應該用軟件歷經多年。具體使用在產生各個民用航空用粘性特別敏感組件及耐或結垢媒介的元件，如膜盒、膜片、水紋管、傳到桿、隔板和粘性架結構等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線收縮因子該整合金在固溶加時效性的情形下，其評均線收縮因子(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1黏度冷應力應變加有效期工作狀態合金類的黏度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性在冷發生＋期限環境下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁鐵能固溶加追訴時效模式的3J1耐熱合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1有機化學性能方面該硬質合金對、酸、氫鈍化鈉、含油田、油料油和潤化油等氧化物料，、在海洋生物和熱帶雨林地理環境條件下，兼備盡量的耐氧化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1能力標準的規范的功能

3.1.13J1訂貨的狀態鎳鋼材的測力能力見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交房的情況各種合金材經時間處理后的測力特點見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1室內環境溫度及各種類型環境溫度下的結構磁學特性各種壯態的不銹鋼室內環境溫度結構磁學特性見表3-3。

3.33J1長時間和金屬疲勞功效

3.43J1疲憊性能參數

3.53J1應力松弛性能參數見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變濕度各種各種合金在900℃上面的（達920～980℃）固溶加工辦理后，為220V奧氏體安排。固溶或經冷應變力后追訴時效加工辦理，約在500℃，從奧氏體中逐漸進行分進行沉淀γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀自己武器鍛造相，600℃上面的進行分進行沉淀快速發展，650～750℃進行分進行沉淀量達大值（含鉬的各種各種合金濕度偏限額）。在750℃上面的進行分進行沉淀相逐漸消融度，900℃上面的消融度完成后。

4.23J1的時間-環境溫度-組識轉為曲線美

4.33J1金屬公司結構類型運用模式的金屬基本的公司為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型加強相，并含少量的的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo金屬）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1塑壓能參數硬質合金的熱應力熱度，為350～1140℃，實施鍛、軋等熱制造，其制造能參數好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1焊結能錳鋼在固溶環境下比在追訴時長環境下有好的焊結能，可去焊接、縫焊、氬弧焊、電商束焊，各類銅、銀基硬釬焊。在追訴時長整理后，焊接、縫焊能偏弱。在錳鋼面鍍鎳后可去低溫制冷的效果錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1配件上的熱外理工學藝為制止鎂合金單單從表面被氧化，原料熱外理宜在真空室或保護區歡樂氣氛先決條件下完成。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表皮工作藝合金類熱工作后的氧化反應皮，可采取堿浸-酸洗鈍化共同策略策略去除。液溫差不易以上500℃。酸液采取“三酸”水普通的水溶液，在50～80℃溫差下來進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切屑生產制造與軸類特點固溶環境的金屬硬度標準較低，非常容易切屑等多種機生產制造。冷應力環境和時限環境的金屬也能夠來機生產制造，但較難。零件及運轉情況常見在固溶環境生產制造成圖片，時限手工加工后再精生產制造到規定要求的尺寸。金屬的軸類特點良好的。