4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃的溫度範圍內，具與軟的玻離同類的增長常數，在與合理的軟的玻離自動匹配封接。此種硬質耐熱合金中具有鉻，經硫化清理后，硬質耐熱合金界面轉換是非常非均質的硫化膜，與基體融入勞固，且與軟的玻離侵及性好。那么，能獲得了高超度的封接面。是電高壓氣工業化的中的至關重要封接形式文件。

1.14J47文件品牌4J47。

1.24J47相近的字品種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47原料的技能應用標準化YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金技能應用具體條件》。

1.44J47生物學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱治理 工作制度規格設定的開裂指數性能方面檢驗檢測巖樣在氮氣氣體軍委委員巖樣煮沸至1100℃?20℃,外保溫15min，以并不嚴重于5℃/min極限速度冷至200℃一下首份。

1.64J47優良產品樣式與提供感覺優良產品有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛煉與鍛造加工制作工藝用非渦流紅外感應器爐、渦流紅外感應器爐或弧光爐鍛煉。

1.84J47運用慨況與特出標準要求該組合構成金經航班加工廠運用，功能比較穩定。最主要的在建設各項電蒸空元光電器件，如光電束管的陽帽等。在運用中應該讓應用的磨砂夾絲玻璃與鎂合金類的增長數值相輸入。為增加復合與磨砂夾絲玻璃的封接難度，支持鎂合金類中包含有必要的鋁、鈰。在滲碳時，應逃避其晶粒度過大，以保證質量帶材含有順暢的深沖引伸功能及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性熱能

2.1.14J47熔化溫暖面積該合金鋼的熔化溫暖約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該不銹鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線回縮比率標準化標準的年均線回縮比率見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47規格見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電的性能

2.3.14J47功率電阻率見表2-1。

2.3.24J47電阻器室內溫度常數見表2-4。

2.44J47永久磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47合金鋼的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47耐防浸蝕耐防浸蝕性合金類在大氣氣溶膠、談水和的海水中包括好一點的耐防浸蝕性；有保持良好的抗防浸蝕耐防浸蝕性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47的技術標淮規程的的性能

3.1.14J47堅硬程度深沖態帶材的維氏堅硬程度應超過約等于190。薄厚越來越于0.2mm時不當堅硬程度試驗臺。

3.1.24J47拉伸力度力度鎂合金帶材的拉伸力度力度應適用表3-1的的規定。

表3-1 

3.24J47恒溫及不同的溫度因素下的運動學性能指標

3.2.14J47堅硬程度合金材料帶材（退火處理的情形）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47彎曲耐腐蝕性合金類（降溫模式）在在常溫的彎曲耐腐蝕性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47持續和熱變形性能指標

3.44J47疲勞值穩定性

3.54J47延展能力功效

3.5.14J47的彈性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變環境溫度

4.24J47時刻-室溫-聚集改變曲線圖

4.34J47各種錳鋼類組識型式該各種錳鋼類出于Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的固定奧氏體部位。各種錳鋼類為三相變頻器奧氏體組識。

4.44J47金屬材質晶粒度度大小度度標歸定，耐熱合金深沖態帶材的金屬材質晶粒度度大小度度應不需大于7級，需大于7級的金屬材質晶粒度度大小度度只能需小于體積的10%。料厚需大于0.13mm的帶材相信均勻金屬材質晶粒度度大小度度時，沿帶材料厚走向金屬材質晶粒度度大小度總數應不大于7個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47壓延成型效能該硬質鎂鎳鋼更具優良的冷、熱制造效能，可做成繁多錯綜復雜線條的生產零件。4J47、硬質鎂鎳鋼的熱制造的溫度在1160℃左古。該硬質鎂鎳鋼應避開在含課堂氣氛內加熱。當帶材冷應力率以上70%時，去應力退火時會造成塑形各向[6]。

5.24J47熔接耐熱性該耐熱各種合金可適用焊弧焊、氧乙炔焊。在預硫化治療后，比較在與鋼化玻璃鋼封接后，真難通過電容焊。該耐熱各種合金與鋼化玻璃鋼封接前要通過預硫化治療。

5.34J47零件及運轉情況熱除理工學藝熱除理可可分成：祛除剛度熱正確處理、中心熱正確處理、預氧化物除理。

(1)減少載荷比降溫為減少部件在機戒生產加工后的殘存載荷比，要做出減少載荷比降溫：部件在守護積極性里添加熱到470～540℃，保熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)中心熱處理為除掉合金鋼在熱軋、冷拔、冷模具沖壓期間中出現的代粗加工通戶后果，便于于一直代粗加工。鋼件需要符合保養氛圍內加熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化治理 為使和金外觀制成第一層鋼板厚度平滑、緊密的硫化膜，該硫化膜與基體聯系堅固，且能很好的地與熔融的磨砂玻璃侵及。元件在過剩濕氫中，進行加熱到1150～1250℃，保溫30～50min,空冷。元件的增重在0.2～0.4mg/cm2領域為宜。

5.44J47外觀操作生產工藝外觀操作可按照噴砂、打磨、磷化磷化。合金材料在封接前可在＋或酐＋中磷化磷化。

5.54J47電火花制作手工加工生產粗制作手工加工生產與電火花制作手工加工生產效能該各種各種錳鋼電火花制作手工加工生產粗制作手工加工生產特質和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎類似的。粗制作手工加工生產時使用高速收費站鋼或孔狀各種各種錳鋼鎢鋼刀，慢速電火花制作手工加工生產粗制作手工加工生產。電火花制作手工加工生產時有利于用制冷劑。該各種各種錳鋼電火花制作手工加工生產效能好。