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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是一般用鉻和鉬固溶強化裝備的1種含銅量較高的鎳基溫度表高天氣鎂合金，具備有積極的抗養化和耐耐酸堿耐熱性，在900℃下有中低檔的經久耐用和應力松弛力度，冷、熱生產生產加工注塑成型性和手工焊接耐熱性積極。運行于生產加工飛防發起機的熔化室零配件和溫度表高天氣零配件，在900℃下運行，短暫的操作濕度表能達到1080℃。制造的一般品類有家具板、帶材、不銹鋼管、棒材、鍛件、馬蹄形件和精密儀器鑄件。
1.1HastelloyX文件類型HastelloyX
1.2HastelloyX相似鋼材型號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中國大)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（法國的），NiCr22FeMo（法國），NimonicPE13（澳大利亞）
1.3HastelloyX文件的的技術規范化
GJB1952-1994《民用航空用常溫金屬冷軋鋼金屬薄板制約》
GJB2612-1996《對焊用中高溫合金鋼冷拉絲工藝材國家標準》
GJB3020-1997《飛機維修用持續高溫耐熱合金環坯標準規范》
HB5494-1992《鋁合金冷(軋)拔無縫焊接管》
HB5495-1992《合金類熱軋薄鋼板》
HB5496-1992《不銹鋼圓餅、環坯和方形件》
HB5497-1992《合金鋼熱軋鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H不銹鋼冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《鎳鋼帶鋼帶材技術設備的條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密機械鑄件》
Q/CB61-1996《南航用合金材料冷粗加工焊接生產不銹鋼鋼管》
1.4HastelloyX物理化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 總流量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
好少于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱處置制度的重要性板和管件：1130～1170℃，迅速空冷或油冷；棒材和弧形件測試坯料：1175℃?15℃，空冷或快些放涼；帶材：1065～1105℃，迅速放涼。
1.6HastelloyX的品種產品規格與批售壯態批售δ0.5～4.0mm的的實木板材，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、焊接鋼管厚度1.0～2.0mm的PE管，厚度0.2～10.0mm的焊條，厚度≤300mm的棒材和各式各樣厚度及焊接鋼管厚度的馬蹄形件并且 多種外觀和大小的高精度制造鑄件。的實木板材、帶材和PE管經固溶操作和酸處里后批售，帶材也可呈熱軋壯態批售；焊條以硬態、半硬態、固熔加酸處里、亮光固溶操作壯態成盤出貨期，也都可以直條出貨期；棒材和馬蹄形件沒有熱操作出貨期。高精度制造鑄件于壓鑄壯態批售。
1.7HastelloyX冶煉與壓鑄技術所用電孤爐加電渣或者是非真空度自感性爐加電渣重熔技術。生育鑄件則所用自感性爐重熔母合金鋼后起模于蒸汽加熱的模殼內，起模時間以快些為好。
1.8HastelloyX用軟件慨況與個性化的標準該鋁鎳鋼在國際國際航空打著機和商用企業中擁有了為廣泛的的用軟件，中國大陸常見適用于制造廠自燃室核心部件和熱端核心部件甚至蜂窩構成等。鋁鎳鋼在高溫下在使用后下有定的時效性軟化想象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性溫能
2.1.1HastelloyX鋁熱反應氣溫範圍1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloy攝片膨脹常數常數見表2-3。
2.1.5HastelloyX金屬鑄件的熱發展率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX導熱系數ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電安全性能阻值率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁體能金屬無磁體。
2.5HastelloyX化學反應功能
2.5.1HastelloyX性和金在水汽材質中校正100h后的防氧化時延見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
陽極氧化時延/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技能基準相關規定的機械性能
3.1.1HastelloyX水平規則法律法規的不一樣的產品種類的測力功能見表3-1。
表3-1
明細 | 溫度剪切特點 | 815℃持續特點 | 能力 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不不大于 | |||||||
帶鋼薄鋼板 冷扎帶材 冷拔塑料管材 棒材 馬蹄形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 回彎180? 可以彎曲的180? 液壓系統、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的空調溫度抗拉效果效果σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷補救后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX產品（電弧焊接爐加電渣重熔）提供程序制冷彎曲性的生產方式驗證數據源的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX在常溫及不同的熱度下的運動學功效
3.2.1HastelloyX密度
3.2.1.1HastelloyX原料方法的標準相關規定的棒材、橢圓形件和鑄件的強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫對冷扎卷板密度的應響見圖3-1。
表3-2[2]
品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣深淺n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
墻板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX熱塑使用性能
3.2.2.1HastelloyX固溶溫度（隔熱10～12min）對帶鋼板料剪切耐磨性的影響力見表3-3。
表3-3[3]
冶煉施工工藝 | 固溶溫差/℃ | 20℃彎曲特性 | 600℃伸拉性能參數 | 815℃拉申耐磨性 | 900℃熱塑耐熱性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空箱感性加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電孤爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據顯示。
3.2.2.2HastelloyX金屬的區別類型在區別溫度因素下的具代表性剪切耐磨性見表3-4。
表3-4[1～2]
融煉工序 | 品種規格為/mm | 的狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
脈沖爐加電渣 | 冷軋鋼卷板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空體紅外感應加電渣 | 冷軋鋼板板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
融煉流程 | 產品種類要求/mm | 情況 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非渦流感應開關加電渣 | 冷扎卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環行件 | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
脈沖爐熔練后經非真空體傳器爐重熔 | 精鑄試件材料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX檢驗的溫度對棒材、鍛件拉伸運動耐腐蝕性的不良影響見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX應力測試室溫對五金機械鑄件伸拉機械性能的作用見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX和金實效后拉長性能指標的發展見表3-5（實效前家具板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，高精度試件材料為鑄態）。
3.2.3突破安全性能環狀件準則熱補救狀況的高溫突破柔韌一般為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4可以內彎的耐熱性當可以內彎的直徑5倍于木板體積尺寸時，δ1.5mm木板生產的情形不間斷可以內彎的至損傷的多次為11～20次。
表3-5[1]
融煉工藝技術 | 類型要求/mm | 追訴時效管理規范 | 環境溫度剪切效果 | 650℃拉長耐磨性 | 815℃熱塑功能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
焊弧爐加電渣 | 熱軋板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空系統感應器加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
鍛造生產工藝 | 產品產品規格/mm | 時間要求 | 空調溫度拉伸彈簧耐磨性 | 650℃拉申能 | 815℃伸展安全性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空泵感受到爐重熔母鎳鋼澆鑄件 | 精鑄坯料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時間后炎熱伸展也在850℃下做好。
3.3HastelloyX經久耐用和脆性斷裂耐腐蝕性
3.3.1HastelloyX炎熱牢固耐熱性
3.3.1.1HastelloyX護墻板、棒材于條件熱補救階段、精密五金鑄件于鑄態的男人持久效果見表3-6。
表3-6[2]
優良品種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼板板料 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、圓形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
細密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX石材于1150℃固溶壯態的耐用剪切力-保修期擬合擬合曲線圖見圖3-4，棒材、環行件、90mm方坯于1180℃固溶壯態的耐用剪切力-保修期擬合擬合曲線圖見圖3-5，精鑄件于鑄態的耐用剪切力-保修期擬合擬合曲線圖見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX木板于1150℃固溶心態、棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶心態、精鑄件于壓鑄心態的熱強基本參數綜上等值線各見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶溫度表對冷軋鋼簿板長時間耐腐蝕性的影響力見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX期限后的牢固特點見表3-8。
表3-7[3]
鍛煉技術 | 固溶辦理技術規范 | 牢固性能指標 | |||||
θ/℃ | t/min | 一系列冷卻策略 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空泵感測器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電弧焊接爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔鑄生產技術 | 類種的規格/mm | 時限規范標準 | 650℃長久安全性能 | 815℃耐久能力 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 原材料（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
煉制工藝技術 | 類種尺寸規格/mm | 實效規范起來 | 650℃耐用能力 | 815℃經久性能方面 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空體感覺加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX耐高溫金屬疲勞性能參數
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼薄鋼板和圓餅鍛件于標熱清理階段的脆性斷裂屈服強度見表3-9。鎂合金于有所不同溫度表和熱應力下的脆性斷裂特點見表3-10。
表3-9[1]
類型 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
帶鋼薄鋼板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛煉方法 | 類型產品規格/mm | 樣品心態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
脈沖爐加電渣 | 木板材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空箱檢測加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，油冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非重力作用感性重熔后精鑄 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm家具板于1150℃固溶模式的高溫天氣脆性斷裂擬合曲線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密五金鑄件的中高溫脆性斷裂曲線圖見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲憊值的性能
3.4.1HastelloyX高周乏力
3.4.1.1HastelloyX固溶氣溫對帶鋼板料常溫耐折震動問題疲倦性能指標的應響見表3-11。
表3-11[3]
鍛造加工制作工藝 | 熱操作國家標準 | 乏力效果 | |||||
θ/℃ | t/min | 急冷模式 | θ/℃ | 平率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非高壓氣磁感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX鋼板于兩者固溶階段的高溫疲憊剛度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件室溫三維旋轉彎曲變形困倦密度見表3-13。
3.4.2HastelloyX珍禽疲勞過度
3.4.2.1HastelloyX產生睡眠狀態δ1.5mm原材料的熱身體疲勞性能方面見表3-14。
表3-12[4]
新品種 | 固溶濕度/℃ | 困倦抗彎強度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
板才 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 轉換成0.5mm紋裂的熱損耗周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶熱度對冷軋鋼板簿板熱勞累機械性能的影響到見表3-15。
3.5HastelloyX剛性性能方面
3.5.1HastelloyX伸縮性模量見表3-16。
表3-15[3]
鍛煉的辦法 | 固溶正確處理標準 | 熱勞累的性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 加熱的方法 | θ/℃ | 循環往復周次N/周 | 龜裂長/mm | 熱變行/mm | |
非抽真空自感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 產品 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫差
4.2HastelloyX時段-濕度-組織結構轉變成的身材曲線
4.3HastelloyX各種合金組織安排組成
4.3.1該硬質合金類在固溶情況的聚集為奧氏體基體，還在少許的TiN和M6C型氧化物。經700～900℃法定期限后具體沉淀相為M12C和M3B2，一起也還伴有輕微分析μ相和L相。經700℃，200h法定期限后冒出少許σ相，但在800℃法定期限后σ相不存有，而沉淀輕微分析M23C6，偶有時冒出輕微分析L相。那么硬質合金類在法定期限后呈現出來一些 成度的法定期限固化情況，使塑型走低，高溫環境抗拉強度都有所減弱。
4.3.2熱軋鋼卷板技能的標準要求，出售狀態下熱軋鋼卷板的晶粒度度應在4～8級范圍圖內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX壓延成型特性合金類有好的的冷、熱精加工壓延成型特性。段造加溫高溫1170℃?10℃，終鍛高溫不最低950℃；圓坯熱扎鋼板加溫高溫1150℃?10℃，終軋高溫不最低850℃；圓形件熱扎鋼板加溫高溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX對接焊生產工藝功能該和金具備有順暢的對接焊生產工藝生產工藝功能，可用氬弧焊、縫焊和激光點焊等的方式實現對接焊生產工藝。氬弧焊時推薦用HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手功氬弧焊合作標準見表5-1。
表5-1[5]
被焊的材料 | 板材的厚度/mm | 焊前工作狀態 | 電焊條 | 連接頭內容 | 不銹鋼焊接電壓電流/A | 氬氣流量的/(L/min) | 鎢孔徑/mm | 電源開關及性 | |
鋼材型號 | 內直徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 生產商感覺或固溶感覺 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 接管 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電源正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自己鎢激光脈沖氬弧焊對接的制約見表5-2。
表5-2
板材厚度/mm | 焊前模式 | 電焊條 | 弧壓/V | 輸入脈沖直流電壓/A | 維弧交流電/A | 脈沖發生器幅比 | 輸入脈沖寬比 | 脈沖激光率 | 焊結車速/(m/min) | 送絲高速度/(m/min) | |
品牌 | 直勁/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊標準化見表5-3。
表5-3[5]
被焊材料 | 的厚度/mm | 焊前動態 | 滾盤高度/mm | 手工焊接時光/s | 休止周期/s | 焊接加工網絡速度/(m/min) | 輸出功率力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或提供階段 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX激光焊管理規范見表5-4。
表5-4[5]
被焊板材 | 板材的厚度/mm | 焊前狀態下 | 電尺寸/mm | 點焊時間段/s | 電流電壓力/kN | 單點抗剪的強度/MPa | 正拉標準/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或出售動態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX點焊直接頭的運動學功能見表5-5。
表5-5[6]
對接焊做法 | 板厚/mm | 焊前狀況 | 焊后外理 | 焊條型號 | θ/℃ | 連接頭密度 | 耐久功效 | ||
σb/MPa | 硬度公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 產生模式 | 未外理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈沖發生器氬弧焊 | 1.0 | 生產商情形 | 未處置 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 提供壯態 | 未加工 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 銷售模式 | 未治療 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX器件滲碳熱治理 工學藝材料模具制作固溶治理 ：1150℃?10℃，2～15min，高速 空冷。熔接件或火柱筒治理 ：980℃?10℃，60min，空冷。機代加工后除載荷治理 ：870℃?10℃，30～60min，空冷。器件穩固長寬高治理 ：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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