4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃溫差範圍內，具與軟波璃同類的收縮比率，用在與根據的軟波璃配比封接。此種金屬中含鉻，經硫化處里后，金屬表面能轉為非常的緊密的硫化膜，與基體聯系堅固，且與軟波璃侵潤性性好。如此，能得到 高韌性度的封接面。是電真空體工業生產中的極為重要封接結構特征原料。

1.14J6素材型號4J6。

1.24J6相進品牌見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6建筑材料的工藝規范YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金工藝前提條件》。

1.44J6化學式組成見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱辦理工作規范規范標準要求的熱脹數值性能指標開展鋼材拉伸試驗在氮氣團隊氛圍將鋼材拉伸試驗煮沸至1100℃?20℃,保暖15min，以并不嚴重于5℃/min極限速度冷至200℃接下來入選。

1.64J6木種類型與提供動態木種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6熔鑄與精鑄制作工藝用非真空系統系統感受到爐、真空系統系統感受到爐或電孤爐熔鑄。

1.84J6適用簡介與特異讓4J金是Fe-Ni-Cr系玻封鎳鋼的代表著鋼號。該組鎳鋼經南航工業區施用，耐熱性穩定的。具體廣泛用于制作而成各項電真空度元電商元件，如電商束管的陽帽等。在適用中要把備選的窗玻璃鋼與鎳鋼的增大公式相識別。為改善輕金屬與窗玻璃鋼的封接抗壓強度，不得鎳鋼中含有一段的鋁、鈰。在熱凈化處理時，應避開其晶體過大，以以確保帶材含有很好的深沖引伸耐熱性及氣密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性熱能

2.1.14J6溶解氣溫區域該鎂合金的溶解氣溫約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該鋁合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線增大指數標準法規的總值線增大指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6密度計算公式見表2-1。

2.34J6電功效

2.3.14J6電阻器率見表2-1。

2.3.24J6功率電阻溫差指數

2.44J6磁塊能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的永久磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6生物學功效硬質合金在時尚、淡水區和海中兼具

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6技能標準的規定的效能

3.1.14J6硬性深沖態帶材的維氏硬性應不低于相當于190。壁厚好達到0.2mm時不予硬性做實驗的時候。

3.1.24J6抗拉強度力度力度鎳鋼帶材的抗拉強度力度力度應適合表3-1的規則。

表3-1 

3.24J6室內溫暖及很多溫暖下的運動學耐腐蝕性

3.2.14J6對抗強度鋁合金帶材（退火工藝的情況）的對抗強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6剪切功效鋁合金（熱處理階段）在室內溫度的剪切功效見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6經久耐用和脆性斷裂穩定性

3.44J6困倦性能參數

3.54J6柔軟性耐磨性

3.5.14J6延展性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫濕度

4.24J6耗時-室溫-組織性的轉變曲線圖

4.34J金節構節構該碳素鋼始終處于Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的相對穩定奧氏體區域中。碳素鋼為三相變頻器奧氏體節構。

4.44J6金屬材質晶粒度度度度度標準單位設定，鋁合金深沖態帶材的金屬材質晶粒度度度度度應不低于7級，低于7級的金屬材質晶粒度度度度度不準不大于范圍的10%。厚薄低于0.13mm的帶材計算出來年均金屬材質晶粒度度度度度時，沿帶材厚薄方面金屬材質晶粒度度度度數量應不小于6個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6注射成型特點該鋁耐熱合金鋼極具較好的冷、熱生產制作廠特點，可生產制作成所有僵化線條的配件。4J6、鋁耐熱合金鋼的熱生產制作廠室內溫度在1160℃以內。該鋁耐熱合金鋼應禁止在含互動性內加熱。當帶材冷應對率大過70%時，降溫后能因起彈塑性各向[6]。

5.24J6焊結效果該不銹鋼可分為電弧放電焊、氧乙炔焊。在預腐蝕工作后，格外在與窗玻璃板封接后，難以做出電阻值焊。該不銹鋼與窗玻璃板封接前該做出預腐蝕工作。

5.34J6配件熱整工院藝熱整理可為：祛除應力比熱辦理、中熱辦理、預防氧化整理。

(1)減少熱剛度去剛度退火工藝為減少元件在機械性生產制作后的殘存熱剛度，要通過減少熱剛度去剛度退火工藝：元件在保護英文互動性里添加熱到470～540℃，保冷1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間商退火工藝為去除耐熱合金在冷軋鋼、冷拔、冷壓鑄歷程中造成的的激光加工工藝軟化現象，便于于一直激光加工工藝。鋼件需到保護區團隊氛圍里添加熱到800～900℃，保溫隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預空氣脫色物處理為使不銹鋼從表面轉成二層寬度均勻的、緊密的空氣脫色物膜，該空氣脫色物膜與基體綜合穩固，且能極好地與熔融的窗玻璃浸潤性。機件在呈現飽和狀態濕氫中，加熱到1150～1250℃，保暖30～50min,空冷。機件的增重在0.2～0.4mg/cm2的范圍為宜。

5.44J6面上操作生產工藝面上操作可進行噴砂、增加光澤、磷化。合金材料在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J6切屑生產制造廠與銑削特征該和金切屑生產制造廠特征和奧氏體不銹鋼圓管似的。生產制造廠時選用穩定鋼或聚酯板和金生產制作中心刀具，低速行駛切屑生產制造廠。切屑時可以使用蒸發劑。該和金銑削特征優良。