4J29
一、4J29概述
4J29耐熱鎳鋼類被稱作可伐(Kovar)耐熱鎳鋼類。該耐熱鎳鋼類在20~450℃兼備與硅硼硬窗玻璃紙同類的線澎脹比率,居里點較高,并有健康的低溫制冷的效果進行穩固性。耐熱鎳鋼類的脫色膜低密度,能非常不錯地被植物窗玻璃紙浸泡。且不與汞影響,符合在含汞自放電的儀器中運行。是電真空泵元器最主要密封性結構的食材。
1.14J29涂料鋼材型號4J29。
1.24J29同類鋼材型號見表1-1。
表1-1[1~4]
墨西哥 | 英國的 | 歐美 | 荷蘭 | 芬蘭 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29用料的系統標準規范YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金類4J29和4J44系統狀態》。
1.44J29檢查是否因素見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 的余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱操作規章制度原則規定標準的收縮常數及恒溫組織開展增強性的機械性能驗證巖樣,在氡氣氛圍添加熱至900℃?20℃,隔熱1h,再加上熱至1100℃?20℃,隔熱15min,以很低于5℃/min訪問速度冷至200℃低于新鮮出爐。
1.64J29蔬菜品系型號規格與供給工作狀態蔬菜品系有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29冶煉與鍛造方法用非抽真空度感應爐、抽真空度感應爐或弧光爐冶煉。
1.84J29食用簡介與特殊化規定該碳素鋼是互通的其最典型的的Fe-Ni-Co硬玻離封接碳素鋼。經飛防廠食用,特性安全維持。一般代替電真空室元集成系統控制電路芯片如發射成功管、自由振蕩管、酒精燃燒管、磁控管、尖晶石管、封好電源線插頭、繼電熱器、集成系統控制電路的產生線、車身、塑料殼、托架等的玻離封接。在食用中應能備選的玻離與碳素鋼的脹大公式相配備。跟據食用體溫嚴要求的檢測其恒溫組建安全維持性。在制造的過程中應實施應適當的熱加工處理,以確保原材料具備較好的深沖引伸特性。當食用鍛材時先嚴要求的檢測其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29溫性能
2.1.14J29融解的溫度表區間該耐熱合金融解的溫度表約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線變形指數細則相關規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用以結晶體管時下限為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29溶解度
2.34J29電特性
2.3.14J29電阻器率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29熱敏電阻溫暖數值見表2-3。
表2-3[1]
溫空間/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29帶磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29碳素鋼的磁體能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學反應功效硬質合金在大方得體、惠陽淡水和海里的水中含最好的耐生銹性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技藝標準化規定的機械性能
3.1.14J29洛氏抗拉強度深沖態帶材的洛氏抗拉強度應滿足表3-1的規定標準。體積尺寸并不以上0.2mm時不為洛氏抗拉強度開展。
3.1.24J29拉伸抗彎抗壓強度抗彎抗壓強度絲材和帶材的拉伸抗彎抗壓強度抗彎抗壓強度應具備表3-2的標準規定。
表3-1
心態 | δ/mm | 硬度標準HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
情況下編號 | 動態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29恒溫及很多水溫下的熱學能
3.2.14J29抗拉強度冷應力應變比率為50%的帶材,在不一熱處理回火室溫下的抗拉強度見圖3-1。
3.2.24J29收縮形變安全功能方面各種合金(滲碳態)在空調氣溫的收縮形變安全功能方面見表3-3。冷應對率有50%的帶材,在各種滲碳氣溫下的收縮形變安全功能方面見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29牢固和應力松弛性
3.44J29乏力耐熱性
3.54J29柔軟性特點
3.5.14J29的彈性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫差γ→α相變溫差在-80℃如下。
4.24J29時光-的溫度-組織性提升線性
4.34J29金屬機構空間結構金屬按1.5規定標準的熱正確處里管理制正確處里后,再經-78.5℃冷凍冰箱,不超等于64h不該導致馬氏體機構。但當金屬含水量不至今,在常溫的或較冷藏度下將出現與眾不同的因素的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉型,相變時伴如今表面積變彎效用。金屬的變彎指數相關提高,招致封接件的內彎曲應力飆升,還會有這部分損害。損害金屬較冷藏度機構可靠性的關鍵的因素是金屬的電化學含水量。從Fe-Ni-Co四元相圖下能能聽到,鎳是可靠γ相的關鍵的元素,鎳含水量過高影響于γ相的可靠。隨金屬總變彎率增長其機構越趨于穩定可靠可靠。金屬含水量偏析也能夠有高斯模糊領域的γ→α相變。另外晶體粗壯也會帶動γ→α相變。
4.44J29晶體度大小度標準規范深沖態帶材的晶體度大小度應不需乘以7級,需乘以7級的晶體度大小不宜已超戶型的10%。板厚為需乘以0.13mm的帶材估測月均晶體度大小度時,沿帶材板厚為方面晶體度大小數個應不低于八個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
熱處理回火體溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶體度極別 | 逐漸開始再成果 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29成型能該和金鋼具備健康的冷、熱工作能,可成不同僵化的形狀的配件上的。但應以防在含的氛圍里添加熱。在冷扎時,當帶材的冷應變力力力率少于70%時,熱處理處理前會給予延性各向;冷應變力力力率在10%~15%比率時,和金鋼在熱處理處理前會引發晶體陡然長大后,也將帶來和金鋼的延性各向。當終應變力力力比率為60%~65%,晶體度為7~8.5級時,其延性各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29電焊對焊耐磨性該不銹鋼類可選擇釬焊、熔焊、電容焊等的方式與銅、鋼、鎳等黑色金屬電焊對焊。當不銹鋼類中鋯含鐵大過0.06%時,將應響家具板的氬弧焊電焊對焊效率,因此使焊接件皸裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29所需要的零部件熱清工院藝熱清理可主要包括:祛除熱應力固溶辦理工藝、上面固溶辦理工藝、過濾去氣清理、預氧化的清理。
(1)避免載荷固溶處理為避免部件在機器激光加工后的殘存載荷要開始避免載荷固溶處理:470~540℃,保溫隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)在期間退火處理為消滅鎂合金在帶鋼、冷拔、冷機生產制造具體步驟中激發的生產制造疏松情況,便于于馬上生產制造。鋁件需要在干氫、轉化氨或真在空中,電加熱到750~900℃,保冷14min~1h,隨后爐冷,空冷或水淬。
(3)油煙凈化去氣清理零配件注射成型后,預硫化清理前,需來實行濕氫清理,清理前須來實行除油。工作的需到飽滿濕氫中,熱處理到950~1050℃,保暖10~30min,然而爐冷。
(4)預硫化操作不銹鋼在濕氫操作后,熔封前大部分要實施預硫化操作,使不銹鋼表皮轉化一個的厚度豎直、高密度的硫化膜,該硫化膜與基體融入堅實,且能良好 地與熔融的波璃侵潤。所需要的零部件及運轉情況在濕氫操作后,在大慨800℃的氣體中硫化。所需要的零部件及運轉情況的增重在0.2~0.4mg/cm2領域為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29界面處置藝界面處置能作噴砂、增加光澤、鈍化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削制作生產生產制作生產生產與電火花生產生產特點該金屬車削制作生產生產性狀和奧氏體不繡鋼相像。制作生產生產時按照高速的鋼或聚酯板金屬車床刀具,低速度車削制作生產生產制作生產生產。車削制作生產生產時可致用一系列冷卻劑。該金屬電火花生產生產特點好的。
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