GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是悠長歲月中硬底化型鎳基扭曲持續室溫碳素鋼，在650～950℃范圍圖內，具高的延展和男人持久金屬疲勞撓度和優異的功效。因此碳素鋼中鋁、鈦、鉬量較高，鑄錠開坯較難，但扭曲后的文件具很好的可塑性，在退火工藝感覺下就可以冷定型，也可來對接焊，對接焊控制組件熱除理時易產生了應力應變時限磨痕。碳素鋼的款式有板料、帶、絲、盤件、環型件、鍛件、棒材、和精密加工鑄件等，是和于研發在870℃一下讓有高撓度和980℃一下讓的南航、航天科技打著機持續室溫零控制組件。
1.1GH141村料類型GH141(GH4141)。
1.2GH141相似類型UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141產品的技術性標淮
Q/3B4060-1992《GH141鋁合金棒材》
Q/3B4063-1992《GH141鎳鋼熱軋帶材》
Q/5B4027-1992《GH141碳素鋼圓餅、環坯、環型件》
Q/6S1033-1992《室溫固定件用GH141耐熱合金棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141化學反應化學物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
往往并不能超過等于 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱清理會議制度見表1-2。
表1-2
品類 | 退火措施 |
（國際航空）圓餅、環坯、馬蹄形件、棒、生態板材 | 規范了Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（核工業）棒、盤件 | 標準規范Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
規范了Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
實木板材 | 規范了Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
正規Ⅴ:1080℃,外保溫不值為2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141品系型號規格尺寸與作為工作模式可作為各種類型型號規格尺寸的圓餅、環坯、環行件、薄鋼板、帶材、棒材、鍛件和精密機械鑄件等。木板于固溶工作模式出貨，棒材和鍛件無需熱治理 出貨。
1.7GH141冶煉與鍛鑄生產工藝設備鎳鋼通過重力作用感性式冶煉、重力作用感性式冶煉加電渣重熔或重力作用電弧放電重熔生產工藝設備。
1.8GH141技術應用慨況與比較特殊需求該合金屬比較廣泛廣泛用于制作航空核工業、核工業打火機較高溫度承力零部分，如目標葉輪嫩葉、復燃室、鍋輪、目標器較高溫度承力件、軸、盤、葉輪嫩葉和緊固連接件等，裝飾板材焊結件熱治理 時的應力應變時效性刮痕，可選取焊前過去式效性治理 或在焊前抑制固溶治理 后的降溫時速的技術來消除，焊后再開始規格熱治理 。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141溫性能
2.1.1GH141融化氣溫范圍內1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線膨脹彈性系數彈性系數見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141相對密度ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電耐腐蝕性δ2mm鋼板的溫度電阻值率見表2-3。
表2-3[3]
的狀態 | ρ/(10-6Ω.m) | 的狀態 | ρ/(10-6Ω.m) |
熱扎 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141吸引力能見表2-4。
表2-4[4]
情形 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141化學上特點
2.5.1GH141特性在空氣中有機溶劑中的氧化的強度見表2-5。
表2-5[9]
表層壯態 | θ/℃ | 不一時長空氣氧化效率/(g/(m2?h)) | 外壁睡眠狀態 | θ/℃ | 不同的精力腐蝕傳輸速度/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2涂膜 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141能力標準的檢測標準的特點
3.1.1GH141圓餅、環坯、環狀件、大棒材的標準規程的耐熱性見表3-1。
表3-1
文件標準 | 新品種 | 熱清理體系 | 拉伸運動性能方面 | HBS | 更久特點 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、環行件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和有效期除理后的常溫強度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141擰緊件標法規的性能方面見表3-2。
表3-2
素材的標準 | 優良品種 | 熱除理考核機制 | 伸拉耐腐蝕性 | 男人持久使用性能 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 鎖緊螺栓件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材要求規程的功效見表3-3。
表3-3
熱治療環境 | θ/℃ | 拉伸形變使用性能 | HBS | 沖擊試驗耐磨性 | 更久能力 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不少于 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141板才、帶材標準單位法規的耐腐蝕性見表3-4。
表3-4
熱處置考核機制 | 鋼板厚度/mm | θ/℃ | 熱塑耐熱性 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，保熱不小于等于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶進行處理＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變溫差鎳鋼熱治理 后，企業中溶解相的相變溫差規模見表4-1。
表4-1[13]
溶解相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變溫暖依據/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141時間間隔-體溫-公司轉移的身材曲線
4.2.1GH141鑄態鋼材拉伸試驗經1180℃,6h,水冷散熱器熱處理后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶加工后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h時效性后，硬質合金中揮發相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141各種鋁合金進行格局各種鋁合金在標熱正確處理睡眠狀態的進行除γ基離體，還有著γ′、M6C、M23C6、MC，法定期限后有μ相進行析出。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141成型法耐磨性
5.1.1GH141鋼錠打造需要來進行常溫透亮化正確處理，打造加溫室內熱度為1160～1180℃，終鍛室內熱度不不超過1000℃。方坯軋鋼加溫室內熱度為1140～1160℃，終軋室內熱度不不超過1060℃。卷板軋鋼加溫室內熱度為1140～1160℃，終軋室內熱度不不超過800℃。
5.1.2GH141冷扎卷板固溶模式的復發彎折變形和杯突特點見表5-1。
表5-1[9]
類種 | 熱加工處理措施 | 間斷性拉伸時長 | 杯突的深度/mm |
δ1.5mm冷軋鋼卷板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓使用性能木板材在控制細晶和較低的氏硬度時都具有好的可旋性。跟據溫度縮小段面縮小率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，各種各樣造型限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐形形件 | 半圓球形件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱延展性能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛可塑性變形見表5-3，可塑性變形圖見圖5-1。
表5-3[2]
校正溫度表/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε裂痕min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模擬訓練蠕變檢驗最終見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷暖正確處理后進行較溫度高度剪切運動試驗報告，其較溫度高度剪切運動蠕變見表5-5。
5.1.5GH141金屬再析出圖
5.1.5.1GH141工藝再凝結圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再沉淀圖見圖5-3。
表5-4[5]
型 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
一系列冷卻身材曲線 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
預熱身材曲線 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2調溫弧度以100℃/s調溫到法律法規濕度隔熱100s，以100m/s高速度折斷。
表5-5[2]
檢測溫度表/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
高溫天氣肌肉拉伸塑性變形δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141焊接方法的性能
5.2.1GH141合金鋼可熔焊、擴散轉移焊、釬焊、擠壓焊。熔焊既常用電子無線束錫焊，也常用氬弧焊錫焊。熔焊道在熱辦理時有會產生應對期限劃痕更非常取向性，為將這款更非常取向性減到小，應在錫焊前固溶速度慢滲碳，即1080℃，己經以22℃/min燒水到650℃；其它心思是在錫焊向前行過期限辦理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min燒水到980，4h，以1.7～4.4℃/min燒水到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min燒水到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在清除錫焊剪切力和恢復如初能力時，應快燒水按照期限疏松溫度差值，這樣子可清除應對期限融化容易裂開更非常取向性。在使用細晶、低鈣鎂離子分量原材質，清除自動化機械生產制造疏松，低的錫焊線能量消耗也行減小應對期限融化容易裂開更非常取向性
5.3GH141組件熱辦理工學院藝
5.3.1GH141在較地溫度下做工作，標準要求零件加工有高的伸展撓度和損耗效果時，推介運用1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在高溫天氣下事情，又讓建筑材料具備高的熱強性時，特別適合的熱處里原則為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對必須悍接的圓形件等發動機零件，高性價比所采用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
GH141-GH4141數據由鄭州隆(long)繼合金(jin)材料控股集團(tuan)全程提供(gong)，你可搜索更(geng)多了解成都(dou)隆(long)繼合金(jin)金(jin)屬集團(tuan)電話。
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