4J33

一、4J33概述 

4J33是相結合我過的瓷質特征 生產的瓷質封黏結金。鎂合金在-60℃～600℃濕度空間內具與95%Al2O3瓷質同類的線熱脹因子。其主要用以和瓷質來適合封接，是電機械泵工藝中比較重要的封接設備構造物料。

1.14J33相關材料品牌4J33。

1.24J33相仿品牌見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33文件的科技工藝標YB/T5234-1993《瓷封不銹鋼4J33、4J34科技工藝先決條件》。

1.44J33化學式其他有害物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33淬火管理辦法細則約定的熱膨脹常數及溫度過低企業平衡性的使用性能檢測樣品，在保護區氛圍或真上空加溫到900℃?20℃,隔熱1h，以并不能超過等于5℃/min的速度冷至200℃下述敲定。

1.64J33品類產品規格與制造環境品類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛煉與鑄造工序用非真空系統體紅外感應爐、真空系統體紅外感應爐或電弧焊接爐鍛煉。

1.84J33適用概貌與特別的請求該錳鋼經飛機工業區采用，能力平穩。主耍用來電真空泵器件與Al2O3瓷磚封接。營造專業電子管和磁控管的電、生成盤和生成線。在采用中盡可能用的瓷磚與錳鋼的回縮指數相適合。當用錳鋼時，應可根據采用平均溫度按照嚴格規范查驗溫度低組織安排平穩性。在加工加工期間中應做好應適當的熱加工，以提高材料含有保持良好的深沖引伸能力。當采用鍛材時需按照嚴格規范查驗其水密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33熔化室內的溫度區間該合金類熔化室內的溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33不銹鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線變形彈性標準值規則標準的錳鋼峰值線變形彈性標準值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33硬度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電性

2.3.14J33阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻功率工作溫度比率見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33剩磁能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金類的吸引力能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化工耐磨性該錳鋼在大氣層、談水和海中包括很好的抗沖擊不銹鋼性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術原則規程的特性

3.1.14J33光潔度深沖態帶材的光潔度應復合表3-1的法律法規。寬度并不得超過等于0.2mm的帶材不做光潔度檢驗檢測。

表3-1 

3.1.24J33拉伸抗壓強度能力硬度絲材和帶材的拉伸抗壓強度能力硬度應符合要求表3-2的的規定。

表3-2 

3.24J33高溫及不同溫度表下的測力機械性能

3.2.14J33堅硬程度鎳鋼帶材（熱處理態）堅硬程度見表3-3。

3.2.24J33彎曲安全效果耐熱合金（熱處理回火態）在常溫的彎曲安全效果見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33持續和金屬疲勞耐腐蝕性

3.44J33乏力耐腐蝕性

3.54J33活力性能指標活力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫差4J34耐熱合金γ→α相變溫差在-80℃左右。4J33較4J34組識不穩定性。

4.24J33日子-溫度表-組織結構塑造折線

4.34J33不銹鋼類安排設備構造該不銹鋼類的安排為三相變頻器奧氏體。按1.5標準的熱治理管理機制治理后，4J34再經-78.5℃下冷凍冰箱，本就不是發現馬氏體安排。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度度度標準的歸定，深沖態帶材的晶體度度度應不值為等于7級，值為等于7級的晶體度度不可超過了總面積的10%。對強度值為等于0.13mm的帶材，顯著性檢驗平均水平晶體度度度時，沿帶材強度路徑晶體度度總數應不不低于九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33擠壓鑄造效能該鎳鋼還具有比較好的冷、熱加工制作廠效能，可制得很多簡化外觀的零配件。但應避免出現在含的氛圍音樂里加熱。在冷加工制作廠時，帶材的冷應力速率率高于70%，固溶處理后該進而引發可彈塑形各向。應力速率率在10%～15%內，鎳鋼在固溶處理時有出現晶體急劇下降長大作文，也將出現鎳鋼的可彈塑形各向。當終應力速率率有60%～65%，晶體度7～8.5級時，其可彈塑形各向小。

5.24J33點焊穩定性該錳鋼類可主要包括釬焊、熔焊、內阻焊等形式與銅、鋼、鎳等錳鋼點焊。當錳鋼類中鋯含水量超過0.06%時，將影響力生態板材的氬弧焊點焊高質量，和使焊接縫裂紋。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零配件熱解決加工制作工藝 熱解決可分類：徹底消除彎曲應力滲碳、中央滲碳。

(1)消失剪切力比降溫為消失部件在自動化加工制作后的殘存剪切力比，要做出消失剪切力比降溫：470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中部降溫為祛除合金類在冷軋鋼、冷拔、冷冷擠壓的過程 激發的制作生產加工固化物理現象，以便于仍在制作生產加工。鏜孔需要干氫、分析氨或真上空進行加熱到750～900℃，外保溫15min～1h，最后爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33面上處置工序面上處置可以使用噴砂、打磨、鈍化處理。該和金都具有非常好的電渡性，面上能電鍍、銀、鎳、鉻等材料。

5.54J33切銷生產生產與電火花生產功能該各種碳素鋼屬切銷生產生產性狀和奧氏體鋁各種碳素鋼差不多。生產生產時采用了髙速鋼或硬性各種碳素鋼屬車床刀具，低擋切銷生產生產。切銷時能讓用閉式冷卻塔劑。該各種碳素鋼屬電火花生產功能好。