GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎂和金鋼是在外國多相鈷基溫度高鎂和金鋼（MP鎂和金鋼）的基礎框架上不斷發展起的是一種新穎高超度多相鈷基溫度高鎂和金鋼。它的首要結構特征是：利于冷壓扁應當在面心立方米基體中促發存在對稱網狀結構分布點的塊狀ε相來杜絕位錯的長程的運動而存在強化，再進行時長除理揮發彌散的Ni3X相補沖強化。該合多金有高超度、很好的塑塑性和高的扯力侵蝕抗力等，還在650℃的溫度高下仍能保持穩定其高超度的特質。該鎂和金鋼并不是可多方面使用民航機維修打火機的溫度高防松螺絲螺栓標準等工件，也可使用扯力侵蝕生態下（如海洋區域環境大氣磅礴生態）參軍的民航機用高超度防松螺絲件。批售的首要明細是冷拉棒材。

1.1GH159材料品牌GH159。

1.2GH159相近的字鋼材型號MP159()。

1.3GH159材料的技術基準

Q/6S992-1992《高溫環境立即擰緊件用GH159金屬冷拉棒材》(濟南飛機裝修材料實驗所)

C3S284-1993《低溫緊固連接件GH159不銹鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱正確清理方式固溶正確清理1040～1055℃,4～8h,風冷 在在常溫進行48%?1%的冷拔扭曲＋時長正確清理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類種型號與銷售模式就能夠銷售d5～25mm的冷拉棒材，銷售模式為冷拔態。

1.7GH159冶煉與精密鑄造技藝用到真空度箱感器加真空度箱電孤重熔的雙聯生孩子技藝。

1.8GH159應該用概貌與特別的想要該合金鋼主要應用于民用航空公司打火機的鎖固件，在600℃下使用性能安全穩定，導致用。是現階段好的民用航空公司打火機鎖固件食材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159熱分解工作溫度領域沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線彭脹標準值見表2-2(冷拔＋時效性程序)。

表2-2[3] 

2.2GH159強度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電安全性能各種合金的電容率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能碳素鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化工功能

2.5.1GH159耐浸蝕使用性能該鎳鋼都具備著好的抗縫縫浸蝕和載荷浸蝕發裂的技能。在關鍵的氯化鐵科學實驗中未挖掘縫縫浸蝕和點蝕。在擦鹽耐壓中未時有發生故障。變化浸漬證件該鎳鋼都具備著較好的抗氫脆和載荷浸蝕發裂的技能。

三、GH159力學性能 

GH159技術水平標準化明文規定的性能指標見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產商狀態下的棒材經法定期限治理后，其剪切、經久耐用耐磨性和強度應貼合表里中規定的標準。當棒材的剪切性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久能力可在潤滑-缺陷結合檢驗上測試。制樣不應當在23h內斷開。制樣潤滑這部分拉壞后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間布位采樣并區分生產制作的滑膩和突破缺口堅持下去鋼材拉伸試驗上進心行檢測。鋼材拉伸試驗不應當在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5牢固工作性可在優于965MPa的熱載荷下來，但工作性時候中不是變更熱載荷。工作性畢竟應滿足表格中規定

的要求。

6經需方允許，在965MPa的應力應變比下對其進行長時間實驗英文至23h后，可相隔8～10h增加應力應變比35MPa，甚至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變熱度γ＋ε兩相區熱度條件為540～700℃，540℃以下的的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時候-濕度-組織機構轉化的曲線

4.3GH159各種和金類鋼實行結構特征各種和金類鋼在上臨介工作的溫（約700℃）上為相對增強性高可靠性高的面心萬立方米γ相，在下臨介工作的溫下面的（約540℃）為相對增強性高可靠性高的密排六方ε相；兩工作的溫直接為γ＋ε的兩相區。當各種和金類鋼從上臨介工作的溫冷確到恒溫時可確保亞相對增強性高可靠性高態的γ相。當在恒溫下實行冷出現變行時可可致γ相到ε相的馬氏身材轉換。由于，各種和金類鋼經固溶后任何為亞相對增強性高可靠性高的γ相，在冷出現變行全全過程中部位γ相會發生馬氏體相變轉換為相對增強性高可靠性高的ε相。所轉換的ε相為薄顆粒狀，在面心萬立方米的γ相晶粒大小內呈是交叉網狀結構分布區。在自后的追訴時效全全過程中又在亞相對增強性高可靠性高的γ相中進行析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型法功效

5.1.1GH159錳鋼鋼錠第一在1125～1180℃隔熱隔熱18～36h做好粗糙化治療以急劇減小團隊偏析和韌脆σ相導致。錳鋼鍛鑄開坯裝爐溫差不多于600℃，預熱溫差為1120℃?10℃，準確時間不大于4h。開鍛溫差不小于1050℃，終鍛溫差不小于950℃.錳鋼熱扎開坯裝爐溫差不多于700℃，預熱溫差為1130℃?10℃，隔熱隔熱30～60min。道次大壓扁量是不能多于20%。終軋溫差不小于950℃。熱扎后錳鋼在1050～1070℃熱處理回火1h以得見粗糙晶體，為了方便后期冷壓扁加工廠。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶處里后，經堿、酸洗鈍化去腐蝕皮，再經外表面納米涂層處里后，實現冷拔發生形變。冷拔發生形變量為48%?1%。

5.2GH159焊接工藝工藝能力方面焊接工藝工藝能力方面同18-8型不銹鋼圓管，可氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件圖熱除工院學院藝螺柱的熱除工院學院藝為650～675℃，4h時長除理，空冷。

5.4GH159面上處置技術不銹鋼經部分區域傳器升溫熱鐓成螺栓后，面上再經冷搓絲制造螺牙。

5.5GH159切割生產工作生產工藝技術與軸類性各種合金鋼鋼的機生產工作生產工藝技術性類式于GH738鎳-鈷-鉻各種合金鋼鋼。可在冷生產工作生產工藝技術精煉和時間食材進取心行機生產工作生產工藝技術。冷拔態的GH159各種合金鋼鋼的機生產工作生產工藝技術工藝技術參數指標見表5-1。

表5-1[1]