Nicr15Fe7TiAl
鎳基變形高溫合金
牌號:InconelX-750
中國牌號:GH145/GH4145
德國牌號:NiCr15Fe7TiAl
法國牌號:NC15FeTNbA
日本牌號:NCF750
一、InconelX-750 概述
InconelX-750不銹鋼類材料基本是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相做好期限淬煉的鎳基高溫作業不銹鋼類材料,在980℃下面的兼備正常的耐生銹和能方面,800℃下面的兼備較高的的抗彎強度,540℃下面的兼備適合的耐松懈能方面,而且還兼備正常的熱擠壓能方面和焊接工藝能方面。該不銹鋼類材料基本主要用于開發出國際航空起心理在800℃下面的工做并追求的抗彎強度較高的耐生銹的環狀件、設計件和螺柱等零配件加工、在540℃下面的工做的兼備中檔或較低能力并追求耐松懈的立體壓縮螺旋彈簧和錐型壓縮螺旋彈簧。還可主要用于開發出氣輪機渦輪機茶葉等零配件加工。可銷售的產品有板料、帶材、棒材、鍛件、環狀件、絲材和塑料管道。
1.1 InconelX-750 素材鋼材型號 InconelX-750
1.2 InconelX-750 相仿型號 GH145/GH4145(我國的),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(使用了法國的),NCF750(日 本)
1.3 InconelX-750 相關材料的高技術原則
1.4 InconelX-750 化工因素 見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Co | Mn | Si | S | Cu | P |
不算太不低于 | ||||||||||||
≤0.08 | 14.0~17.0 | ≥70.0 | 0.40~1.00 | 2.25~2.75 | 5.00~9.00 | 0.70~1.20 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.010 | 0.50 | 0.015 |
注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 InconelX-750 熱除理獎懲機制 板、帶、管件管材供給程序的固溶熱除理獎懲機制980℃±15℃,空冷。食材及配件的兩邊熱除理獎懲機制,可分辨決定上述生產技術采取熱除理。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。
消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
1.6 InconelX-750 平種型號品種與提供情況 能能提供所有型號品種的棒材、鍛件、圓形件、軋鋼板、冷扎板、帶材、管材管件和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態就位。
管材于固溶處理并清除氧化皮后供應。
絲材可于固溶狀態供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。
1.7 InconelX-750 冶煉與鑄造廠加工 碳素鋼選擇電弧焊接爐加機械泵自耗重熔、機械泵感應加電渣、電渣加機械泵自耗重熔或機械泵感應加機械泵自耗重熔。
1.8 InconelX-750 選用簡介與唯一性需要 該合金鋼重點主要用于生產飛防啟主觀因素上班室溫在540℃這的耐酸性性的立體圖弧形錐形扭簧、周向錐形錐形扭簧、錐形壓簧、錐形扭簧卡圈和良好的密封性圈等部件。
二、Inconel X-750 物理及化學性能
2.1 Inconel X-750 性熱能
2.1.1 Inconel X-750 受熱室內溫度范圍之內 1395~1425℃。
2.1.2 Inconel X-750 熱導率 見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
2.1.3 Inconel X-750 線熱脹指數 見表2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 |
α/10-6℃-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
2.2 Inconel X-750相對密度 ρ=8.25g/cm3[7]。
2.3 Inconel X-750電穩定性 50℃時的電阻器率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。
三、InconelX-750力學性能
InconelX-750的技術準則檢測標準的帶材、生態板材和無縫鋼管的溫度力學性能見表3-1。
表3-1
類型 | 規格δ/mm | 熱加工體系 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ4D/% | φ/% | HRC |
帶材 | | 交貨期模式 | ≤930 | - | ≥18 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1105 | - | ≥12 | - | ≥30 | ||
原材料 | ≤0.60 | 交貨期形態 | ≤930 | ≤515 | ≥30 | - | - |
>0.60 | ≤930 | ≤515 | ≥35 | - | - | ||
板才 | | 交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥795 | ≥18 | - | ≥32 |
金屬管材 | | 訂貨狀況 | ≤965 | ≤550 | ≥35 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥790 | ≥15 | - | - |
注:交貨狀態為固溶980℃±15℃,保溫適當時間,空冷或快冷,去除氧化皮。
InconelX-750工藝規范標準暫行規定的絲材的恒溫熱學特點見表3-2。
表3-2
產品種類 | 規格/mm | 熱加工管理制度 | 半圓絲 | 方或扁形絲 |
σb/MPa | σb/MPa | |||
絲材 | ≤6.35 | A類,交貨狀態 | ≥1310 | ≥1210 |
>6.35~15.88 | ≥1110 | ≥1110 | ||
≤0.65 | B類,交貨狀態 | ≤1030 | | |
>0.65~12.70 | 895~1140 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+650℃±10℃,4h,空冷 | ≥1520 | | |
>6.35~10.60 | ≥1380 | | ||
>10.60~15.90 | ≥1240 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+1150℃±10℃,2h,空冷,+840℃±10℃,24h,空冷,+650℃±10℃,20h,空冷 | ≥1030 | | |
>6.35~15.90 | ≥1000 | | ||
≤0.65 | B類+730℃±10℃,16h,空冷 | ≥1070 | | |
>0.65~12.70 | ≥1140 | |
注:交貨狀態,絲材在冷拉至成品前,在1090~1200℃內的某一溫度固溶處理,然后按下述規定進行冷拉;
A類:標稱直勁怎么算或底長較小與6.35mm的絲材,冷拉形變幾率量為50%~65%;標稱直勁怎么算或底長達到6.35mm的絲材,冷拉形變幾率量為30%綜上所述。
B類:標稱直徑或每邊并不少于0.65mm的絲材,冷拉扭曲量為15%左右側。
InconelX-750棒材、鍛材和馬蹄形件規范標準要求的更久性能方面見表3-3。
表3-3[3]
θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ4D/% |
730℃±3℃ | 362 | ≥23 | ≥5 |
四、Inconel X-750 組織結構
4.1 Inconel X-750相變水溫 γ′相現在已經開始進行沉淀水溫約為600℃,進行沉淀峰約為800℃,900℃現在已經開始回溶,到970℃時可以說都溶解完。
4.2 Inconel X-750的時間-溫度-組織結構塑造曲線美
4.3 Inconel X-750錳鋼集體設計 錳鋼經準則熱進行處理后,其集體由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6增碳物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組合而成,γ′分量一般為14.5%,是錳鋼的常見強化裝備相。
五、 InconelX-750工藝性能與要求
5.1 InconelX-750定型穩定性 錳鋼類的煅造平均溫差在1220~950℃中均易定型。鋼錠開坯煅造,其熱辦理加熱平均溫差可在1200℃,因為使終鍛件或棒材得到保持良好的組建和穩定性,接下來的煅造熱辦理加熱平均溫差應在響應較低的平均溫差下展開。終鍛平均溫差應不降到950℃。該錳鋼類在陣發性定型程序后應展開固溶辦理。
5.2 InconelX-750焊使用特點 鎂合金極具比較的焊使用特點,可做出各樣焊,但對大受力的器件較難做出熔焊,而對小受力器件和薄鋼板焊使用特點比較。焊一定在降溫或固溶整理后做出,焊后應做出消滅剛度整理,來980℃,潤膚0.5h或900℃潤膚2h。焊組合起來件陸陸續續做出限期整理,可擁有相當于*熱整理工作狀態的密度。
5.3 InconelX-750配件上的熱凈化處工院藝 配件上的的熱凈化清理應在無的堿式鹽或復原性氣體中開展,要解決辦法突發化。配件上的應避開在870~650℃兩者開展“熱-冷”凈化清理,就大截面積的配件上的,要解決辦法裂痕,固溶凈化清理后應在空氣的中急冷。
成品零件終熱處理:
對于在600℃以上工作、要求佳持久蠕變性能的零部件:
固溶:1150℃±15℃,保溫2~4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。
對于在600℃以下工作、要求佳室溫和高溫拉伸性能的零部件:
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±15℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。
環形件一般采用下述熱處理制度:
固溶:1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。
棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時,采用下述制度進行熱處理:
均勻化:885℃±15℃,保溫24h,空冷;
時效:705℃±15℃,保溫20±1h,空冷。
退火狀態的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理:
時效:1)705℃±15℃,保溫22h,空冷;
2)760℃±10℃,外保溫1h,空冷。
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±10℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。
5.4 InconelX-750外面解決技藝
5.5 InconelX-750削磨生產制造工藝生產與削磨效能 合金屬都可以在很多心態下開始自動化設備生產制造工藝生產,固溶處理或固溶心態下自動化設備生產制造工藝生產效能優良。
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