1.4571

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1.4571藥劑學完分(較小于)：

1.4571解紹：
1.4571在316的基本知識上加個入了鈦，為解決處理316晶間蝕化發展前景了的鋼種，有的耐晶間蝕化機械性能參數參數，在稀H2SO4、H3PO4及有機肥料酸和大海中耐蝕機械性能參數參數進而從而提高。其他一些機械性能參數參數和316近意。
1.4571選用和性能：
1.4571應運科技領域：適用性于制造技術焊接工藝零配件，耐低溫環境稀H2SO4、H3PO4及設計酸的專用設備。
1.4571在材質品種：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4571物理性使用性能：

1.4571的標準下結構力學機械性能:

隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中耐熱合金炭化物的進行析出與溶解性
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，鋼的耐蝕性，是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但更有效的尺寸>3mm的，應水冷式;
• 含C量<0.08％、圖片尺寸<3mm，可風冷;
• 更好外形尺寸≤0.5mm的可空冷
 
1.4571加工廠辦理和對接焊能力:
1.4571不錯的手工電焊焊結生產能力，萬能奧氏體鋁合金材質手工電焊焊結生產途徑都會以實行手工電焊焊結生產，不推薦 氧乙炔手工電焊焊結生產。的冷熱交替制造能力，銑削能力就是指于18-8型奧氏體鋁合金材質。
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