904L (UNS N08904) 一種特別奧氏體不銹鋼裝飾管，規劃用做在各方面工藝流程周圍環境中建立中檔無上度的耐腐化性。高鉻和鎳水平的聯系，后加上鉬和銅的增加，事關了較好的耐防腐蝕性。

904L 體現了非常合金屬化的化學上的組成——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提供數據了相對比較 316L 和 317L 鉬提高不銹鋼的好的耐氯化物剪切力氧化板材開裂、點蝕和一樣氧化功效。

和金 904L 初始開發設計采用所能承受包含有稀硝酸鈉的環境。它還對某個硅化物酸（如熱磷酸）或是多半數有機會酸有著健康的受性。

合金屬 904L 很簡易 采用規范標準工廠制作應用實施點焊和制作加工。

耐的腐蝕使用性能

904L 中和金鋼物質的高硫含量使該和金鋼具備著特別好的抗光滑灼傷專業能力。

904L 原來是為耐熱有稀氫氧化鉀的區域環境而開放的，是較少那些不銹鋼材質一個，在高至 95°F (35°C) 的溫度表下，在 0 到 100 %。904L 還對有很多其它硅化物酸（列如磷酸和大部份數充分酸）兼有不錯的耐熱性。同時，含鹵陰離子的酸和酸氫氧化鈉溶液有機會還具有更強的銹蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐銹蝕性有機會不充分。

妥爾油的分餾大多數要求比 316L 以及更最常見的 317LMN 更有效的原料。在某些熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐腐化性包括衡量于村料的鎳量。904L 的鎳含鋅量為 25%，已被發現是大都數傳統化冷庫保溫隔熱板的表層的充分帶替品。

304L 和 316L 等以往鋁合金在某一些前提下簡易 引發氯化物彎曲應力腐燭脫層 (SSC)。近年來鎳和鉬含鐵的擴大，對 SSC 的抵觸力擴大。故此，越高效能的奧氏體不銹鋼材料如 904L 具備著尤其好的抗 SSC 的能力。右上角的excel表顯視了在多效蒸發生活條件下氯化物水溶液中對 SSC 的抗拒力。高耐腐蝕性奧氏體鋼和雙相不銹鋼材質很深相對比較 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*組分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

結構：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化反應鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

電化學深入分析

容量 %（除非說另有解釋，除非因此值均為最好值）

冷而成

904L 是存在拓展性和有利于擠壓成型。添加圖片鉬和氮寓意著與規定 304/304L 分等級相對比，應該應該更更強的生產機。

熱定型

來說那些熱生產制造流程，推薦 動用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作的環境溫。一般是熱生產制造后應采取固溶固溶處理和回火，但來說那些 904L，要在過于 2012°F (1100°C) 的環境溫下中斷熱而成，第二步間接對物料采取回火，則該物料就能夠我不采取之后煮沸的癥狀下動用醫療。將一個類件從 2012°F (1100°C) 上的環境溫回火是較重要的。要位置煮沸或待冷凝到 2012°F (1100°C) 以上，和待冷凝過慢，熱生產制造后應保持采取固溶固溶處理和回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下采取固溶固溶處理。

制作加工

合金屬 904L 的冷加工處理疏松率使其能加工處理性不超 410 和 304 不銹鋼裝飾管嗎。

點焊

不銹鋼 904L 能夠 確認多半數標淮工藝設計輕松自在手工手工點焊。奧氏體原相關材料兼具光滑的奧氏體節構類型，不銹鋼原素地理分布點光滑。手工手工點焊后的初凝造成 特定原素如鉬、鉻和鎳的二次地理分布點。許多偏析保持在點焊的鑄造節構類型中，并會的危害特定生態環境中的耐結垢性。偏析在 904L 中不太比較突出，那樣相關材料常用到與點電焊頭材料一致的填色合金材料做手工手工點焊，還會能夠 在沒得填色合金材料的事情下做手工手工點焊。

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