7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁注塑模具鋼，包括更加低的導磁彈性系數，高的硬度標準和撓度，非常好的防腐蝕性，要經過適度的熱加工處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的藥劑學好分：
7Mn10鋼的物理組成（高質量百評分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特質及貸款用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁模具加工鋼，在不同的睡眠狀態下都能長期保持可靠的奧氏體，具備很低的導磁比率，高的對抗抗拉抗壓強度和抗拉抗壓強度，比好一點的抗磨損性，較高盡可能的熱治理（固溶＋時長）后，具備比好一點的基礎性能力。會因為7Mn10鋼具備高的常溫對抗抗拉抗壓強度和抗拉抗壓強度，南京隆繼推薦英文7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工廠：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛造加工技術實驗室管理標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱補救生產技術：
發展對象熱解決（去應力退火）：
運用高水溫熱處理流程，加溫水溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時長處里：
固溶熱度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的廢氣氮碳共滲：
方便加快模具設備硬度標準和耐磨損性，是可以應用廢氣氮碳共滲治理。滲氮攝氏度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。