7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的藥劑學完分：
7Mn15鋼的耐腐蝕有效成分（質理百積分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的功能：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼是一種種高強度奧氏體態無磁機床鋼，在多種多樣感覺下都堅持穩定的的奧氏體組識，擁有極其低的磁導率，高的的強度、的強度，不錯的防腐蝕性。是由于高錳鋼的冷作硬性原因，車削代加工生產更加困苦。適用室溫固溶處理技藝，應該變動炭化物的粒狀與布局感覺，進而很大地有效改善鋼的車削代加工生產性。適用空氣軟氮化技藝，應該進步提升 了鋼的外表的強度，不斷增加防腐蝕性，差異性地提升 了在使用使用期限。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的貸款用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼主要用于生產加工無磁壓鑄模、無磁軸承套以及他的標準在強磁體中不產生了磁傳器的結構類型組件。雖然，隨著該鋼包括高的室溫密度和強度，也都可以也可以生產加工在700~800℃下用到的熱作壓鑄模。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱手工加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熱傳導性太差，精鑄時裝搭配爐水溫不適合過高，需慢慢的回溫，墻體保溫耗時必須可以長，以衡量鋼中氧化物有效固溶，鍛后光潔度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的精鑄流程原則見下表：
工程 | 燒水攝氏度/℃ | 加熱時間間隔/h | 始鍛熱度/℃ | 終鍛溫暖/℃ | 制冷 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱工作生產工藝：
預備期熱處置（降溫）：
所采用炎熱滲碳方法，燒水溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶辦理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶氣溫為1150~1180℃，隔溫時刻為鹽浴爐15~20min/mm，自然空氣爐30min/mm，蒸發媒質為水，固溶強度為20~22HRC，金相企業為奧氏體＋未溶一個增碳物。
追訴時效治療：
下表為有差異 法定期限時長后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
追訴時效時間/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時效性，洛氏硬度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時限，硬度標準HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶體溫為1180℃，水淬。
⒈時長溫差為650℃，時長時間間隔20h，硬性為48HRC。
⒉限期水溫為700℃，限期周期2h，硬度標準為48.5HRC。
各不相同動態時鋼的光潔度見下表：
的情況 | 精鑄 | 降溫 | 固溶 | 法定期限 |
光潔度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不同的室內溫度固溶和追訴時效處理后的力學結構效果下表：
熱進行處工院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶進行處理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶正確辦理，700℃，2h期限正確辦理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶除理，650℃，20h時效性除理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的空氣氮碳共滲：
為了讓加快塑料模對抗強度、耐用性，就能夠通過氣物氮碳共滲外理。滲氮溫暖560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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